کولرهای صنعتی به عنوان ستون فقرات سیستمهای سرمایشی در محیطهای صنعتی و تجاری، نقش حیاتی در تأمین آسایش کارکنان و بهبود بهرهوری ایفا میکنند. با این حال، مانند هر دستگاه مکانیکی دیگر، کولر صنعتی نیز مستعد بروز مشکلاتی هستند که در صورت عدم رسیدگی، منجر به اختلال در عملکرد سیستم و افزایش هزینهها میشوند. در این مقاله، تلاش شده است تا به صورت جامع به بررسی رایجترین مشکلات کولرهای صنعتی پرداخته شود. همچنین، نکات مهمی در خصوص تعمیر و نگهداری کولر صنعتی ارائه خواهد شد تا با شناخت دقیق این مشکلات بتوان طول عمر مفید کولرهای صنعتی را افزایش داد.
متداولترین مشکلات کولرهای صنعتی و روشهای تعمیر آنها
در این بخش قصد داریم علاوه بر بررسی مشکلات کولرهای صنعتی، روشهای متداول برای تعمیر آنها را نیز بیان کنیم. با شناخت این مشکلات و روشهای رفع آنها، میتوانید به طور موثر از بروز خرابیهای جدیتر جلوگیری کرده و عمر مفید کولر صنعتی خود را افزایش دهید. در ادامه به بررسی دقیقتر هر یک از مشکلات رایج و روشهای تعمیر آنها خواهیم پرداخت.
کولر کار میکند اما قادر به خنک کردن هوا نیست
یکی از شایعترین مشکلات کولرهای صنعتی این است که دستگاه به ظاهر روشن است و کار میکند، اما هوای محیط را به اندازه کافی خنک نمیکند. یکی از اصلیترین دلایل کاهش قدرت سرمایش کولر صنعتی، کاهش میزان مبرد (گاز خنککننده) در سیستم است. مبرد وظیفه انتقال حرارت از محیط داخلی به خارج را بر عهده دارد. با کاهش مقدار مبرد، ظرفیت سرمایشی سیستم نیز به شدت کاهش مییابد.
- علل کاهش مبرد: نشت مبرد از اتصالات و لولههای سیستم، نشتی از کمپرسور، کاهش فشار سیستم به دلیل نشتی یا استفاده طولانی مدت از کولر.
برای رفع این مشکل، ابتدا باید نشتیهای احتمالی در سیستم را با استفاده از ابزارهای تشخیص نشتی پیدا و برطرف کرد. پس از اطمینان از عدم وجود نشتی، مقدار مبرد از دست رفته باید با استفاده از دستگاه شارژ مبرد به سیستم اضافه شود. این کار باید توسط تکنسین مجرب و با استفاده از تجهیزات مناسب انجام شود.
بیشتر بخوانید : زمان تعویض پد سلولزی کولر صنعتی
نقص در فیلتر هوا نیز میتواند یکی از دلایل مشکلات کولرهای صنعتی باشد. این فیلتر ذرات گرد و غبار و آلودگیهای موجود در هوا را جذب کرده و از ورود آنها به داخل سیستم جلوگیری میکند. با گذشت زمان، فیلتر هوا مسدود شده و جریان هوای ورودی به اواپراتور کاهش مییابد. در نتیجه، ظرفیت سرمایشی سیستم کاهش یافته و ممکن است کولر قادر به خنک کردن هوا نباشد. برای رفع این مشکل، باید فیلتر هوا به صورت دورهای تمیز یا تعویض شود.
سیستم تهویه هوا روشن نمیشود
یکی دیگر از مشکلات کولرهای صنعتی که ممکن است با آن مواجه شوید، عدم روشن شدن سیستم تهویه هوا است. این نقص میتواند دلایل متعددی داشته باشد که برخی از آنها به راحتی قابل حل هستند و برخی دیگر نیاز به تخصص فنی دارند. در ادامه به بررسی برخی از رایجترین دلایل این مشکل و راهکارهای رفع آن میپردازیم.
یکی از سادهترین دلایل روشن نشدن سیستم تهویه، قطع شدن فیوز اصلی یا فیوز مربوط به سیستم است. ابتدا باید جعبه فیوز را بررسی کرده و در صورت مشاهده فیوز سوخته، آن را تعویض نمایید. مشکلات سیمکشی مانند اتصال کوتاه، قطع شدن سیم یا شل شدن اتصالات نیز میتواند مانع از رسیدن برق به سیستم شود. برای برطرف نمودن این مشکل، باید سیمکشی سیستم را به دقت بررسی کنید.
علاوه بر این موارد خرابی ترموستات و کنتاکتور نیز میتوانند باعث روشن نشدن سیستم تهویه هوا شوند. علاوه بر اختلالات برقی، نقص در سیستمهای مکانیکی نیز ممکن است باعث بروز مشکلات کولر صنعتی در این زمینه شود.
- گیر کردن کمپرسور: کمپرسور یکی از مهمترین اجزای سیستم تهویه است. اگر کمپرسور گیر کرده باشد، سیستم روشن نخواهد شد. برای رفع این مشکل، باید کمپرسور را از حالت درگیر آزاد کنید.
- خرابی موتور فن: موتور فن وظیفه گردش هوا را بر عهده دارد. اگر موتور فن خراب شده باشد، سیستم تهویه روشن نخواهد شد. برای رفع این ایراد، باید موتور فن را تعویض کنید.
- گرفتگی لولههای مبرد: گرفتگی لولههای مبرد میتواند باعث اختلال در گردش مبرد و در نتیجه عدم عملکرد سیستم شود. برای حل این مشکل، باید لولهها را تمیز نماید.
بیشتر بخوانید : نحوه نصب کولر صنعتی
دستگاه تعدیل دما جریان هوا تولید نمیکند
یکی دیگر از پرتکرارترین مشکلات کولرهای صنعتی، عدم تولید جریان هوا توسط دستگاه تعدیل دما است. این اختلال میتواند دلایل متعددی داشته باشد از جمله:
- مشکلات مربوط به فن: یکی از دلایل اصلی عدم تولید جریان هوا، خرابی موتور فن است. موتور فن ممکن است به دلیل سوختن سیمپیچ، گیر کردن بلبرینگ یا مشکلات الکتریکی دیگر از کار بیفتد. همچنین تجمع گرد و غبار و آلودگی روی پرههای فن میتواند باعث گیر کردن آنها و کاهش سرعت چرخش فن شود.
- مشکلات مربوط به کانال کشی: تجمع گرد و غبار، آلودگی یا اجسام خارجی در کانالهای هوا باعث مسدود شدن جریان هوا میشود. از طرفی وجود نشتی در کانالها فشار هوا را کاهش داده و در نتیجه انتقال جریان هوا به درستی انجام نمیشود.
- مشکلات مربوط به سیستم کنترل: اگر ترموستات به درستی کار نکند، ممکن است فرمان روشن شدن فن را صادر نکند. همچنین خرابی برد کنترل موجب بروز اختلال در عملکرد سیستم و عدم تولید جریان هوا میشود. قطع شدن فیوز یا کلید حرارتی به دلیل اضافه بار یا اتصال کوتاه نیز میتواند باعث قطع جریان برق به موتور فن شود
همانطور که مشاهده کردید، دلایل متعددی در زمینه مشکلات کولرهای صنعتی تاثیرگذار بوده و باعث عدم تولید جریان هوا توسط دستگاه تعدیل دما میشوند.
دستگاه تعدیل دما جریان هوا تولید نمیکند
یکی از مشکلات کولرهای صنعتی که معمولا پس از یک الی دو سال قابل مشاهده است، عدم تولید جریان هوا توسط دستگاه تعدیل دما میباشد. یکی از دلایل اصلی عدم تولید جریان هوا، خرابی موتور فن است. موتور فن ممکن است به دلیل سوختن سیمپیچ، گیر کردن بلبرینگ یا مشکلات الکتریکی دیگر از کار بیفتد.
وجود گرد و غبار، آلودگی یا اجسام خارجی در کانالهای هوا نیز ممکن است در مسدود شدن جریان هوا موثر باشند. همچنین وجود نشتی در کانالها میتواند باعث افت فشار و در نتیجه کاهش جریان هوا شود. در برخی از سیستمهای تهویه مطبوع، کمبود مبرد نیز میتواند باعث کاهش جریان هوا شود. این اتفاق به این دلیل رخ میدهد که کمپرسور برای جبران کمبود مبرد بیشتر کار کرده و ممکن است به دلیل افزایش فشار، جریان هوا کاهش یابد.
بیشتر بخوانید : قطعات کولر صنعتی
سیستم تهویه هوای شما هوای گرم تولید میکند
اختلال در چرخه ترمودینامیکی یکی از عوامل موثر در مشکلات کولرهای صنعتی و تولید هوای گرم به جای هوای خنک میباشد. این مسئله معمولاً به دلایل مختلفی از جمله کمبود مبرد، گرفتگی کویلهای کندانسور، خرابی کمپرسور، مشکلات شیر انبساط، اختلالات الکتریکی و تنظیمات نادرست ترموستات رخ میدهد.
کمبود مبرد، به عنوان یکی از علل اصلی این مشکل، باعث کاهش ظرفیت سرمایشی سیستم میشود. همچنین، گرفتگی کویلهای کندانسور مانع از دفع حرارت موثر شده و عملکرد سیستم را تحت تأثیر قرار میدهد. اما خرابی کمپرسور میتواند به طور کامل، باعث از کار افتادن سیستم شود.
همچنین وجود نقص در سیستم شیر انبساط نیز با تأثیر بر جریان مبرد، در کاهش ظرفیت سرمایشی سیستم موثر خواهد بود. علاوه بر این، اختلالات الکتریکی مانند خرابی ترموستات یا قطع شدن فیوز، عواملی هستند که باعث عملکرد نادرست سیستم میشوند. در نهایت، تنظیم نادرست ترموستات بر روی حالت گرمایش، به جای خنکسازی، ممکن است منجر به تولید هوای گرم شود.
فن دستگاه کار نمیکند
یکی دیگر از چالشها و مشکلات کولرهای صنعتی، توقف ناگهانی فن میباشد. فنها به عنوان ریههای سیستمهای تهویه، نقش حیاتی در گردش هوا و انتقال حرارت ایفا میکنند. خاموشی این قطعه حیاتی میتواند دلایل مختلفی داشته باشد که در ادامه به بررسی برخی از رایجترین آنها میپردازیم.
اختلال در سیستم برقرسانی
قطع جریان برق: گاهی اوقات، سادهترین دلیل برای توقف فن، قطع فیوز مربوط به آن است. این مشکل معمولاً با بررسی جعبه فیوز و وصل مجدد آن برطرف میشود.
خرابی موتور محرک: سوختن سیمپیچ، گیر کردن بلبرینگها یا مشکلات در اتصالات الکتریکی موتور فن میتوانند مانع از چرخش آن شوند.
نقص در فرماندهی: کنتاکتورها و رلهها، به عنوان کلیدهای کنترل موتور، معمولا در صورت خرابی، مانع از روشن شدن فن خواهند شد.
موانع مکانیکی
- سایش قطعات متحرک: بلبرینگها به عنوان یاتاقانهای موتور، با گذشت زمان دچار سایش شده و باعث ایجاد اصطکاک و در نهایت توقف موتور میشوند.
- تراز نبودن: عدم تراز بودن فن، باعث ایجاد لرزش و افزایش اصطکاک شده و در طولانی مدت به موتور آسیب میرساند.
پنل کنترل کار نمیکند
خرابی پنل، یکی از مشکلات کولرهای صنعتی است که میتواند به طور کامل عملکرد سیستم را مختل کند. پنل کنترل به عنوان بخش اصلی این سیستم، تمامی عملکردهای کولر را کنترل میکند. دلایل مختلفی از جمله مشکلات الکتریکی، نرمافزاری و فیزیکی میتوانند باعث اختلال در کارکرد پنل کنترل شوند. قطع شدن فیوز، خرابی برد الکترونیکی و مشکلات سیمکشی از جمله رایجترین مشکلات الکتریکی هستند. همچنین، باگهای نرمافزاری، تنظیمات نادرست و آسیبهای فیزیکی ناشی از ضربه یا نفوذ آب نیز بدون شک عملکرد پنل را مختل خواهند کرد. برای رفع این مشکلات، ابتدا باید علت دقیق خرابی شناسایی شده و سپس اقدامات لازم برای تعمیر یا تعویض قطعات معیوب انجام شود.
نتیجه گیری
در مباحث قبلی به بررسی برخی از پرتکرارترین مشکلات کولرهای صنعتی پرداختیم و برای هر مشکل، دلایل احتمالی و برخی راهکارهای موثر را ارائه دادیم. با توجه به مطالب گفته شده، میتوان نتیجه گرفت که مشکلات کولر صنعتی دلایل متنوعی دارند و برای رفع هر مشکل، راهکارهای خاص خود را میطلبد. بنابراین توصیه میشود برای تشخیص دقیق مشکل و رفع آن، از یک تکنسین مجرب کمک بگیرید.
پیام بگذارید.